【图文】选好干燥设备的主要流程 干燥设备的发展趋势

发布时间：2016-2-8 0:00:00

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每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但最适合的只能有一种。如选型不当，带式干燥机用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同喷雾干燥机方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。　　

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前最好能做出物料的干燥实验，热风炉深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术干燥设备，选好干燥设备的主要流程多听专家的意见。

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自然干燥已经远远不能满足人们日常的生活及生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。干燥设备又叫干燥器或者干燥机。是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的汽化逸出来，从而获得规定湿含量的固体物料。

干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器开始出现，这标志着连续操作干燥机开始普及，干燥能力和强度得以提高。许多行业因为自身的要求，也开始研制出新型的符合自身行业要求的干燥设备，使得干燥机行业开始高速发展了。

60年代开始，干燥设备的科技含量显出主导作用，同时出现了远红外和微波干燥机，这个时代的发展迅速，到了21世纪，干燥机的发展更趋向于高品质、低能耗、环保型的进行调整干燥设备的产品结构。

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