【图文】旋转制粒机的工作原理 制粒机使用过程中出现的问题

发布时间：2015-11-22 0:00:00

在槽型混合机CH-150、厂家|价格、鸡精生产设备等文章中，让大家了解了一些不为人知的知识，但"旋转制粒机的工作原理 制粒机使用过程中出现的问题"对于很多人来说是还是比较陌生的，今天我们就来了解一下:

本文主要简介了旋转制粒机的工作原理，流程，以及结构组成，企业工厂在平时的使用中改怎样注意检查和检修，旋转制粒机制成湿合的粉末研成颗粒特别是在化学药品方面，物料烘干后做成压制片剂，在储藏的时候可以粉碎凝结成块或者通过化学加工过程中所结块的块子，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，适应不同物料压缩成型达到理想的效果。机器的制粒室设有观察门，以便随时检查便于保养、维修。

旋转制粒机的整个设备的核心心部件是压轮部件。“锥轮平模”可任意加大压轮优势是其它设备所没有的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏可以导致设备机械的停产，该机型的颗粒只要改进一下模具，就可以压缩成各种各样的形状，旋转制粒机可以适应不同物料压缩成型，达到理想的效果。

采用螺杆中心调压机构，模具间隙可以调整，适用多种物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了机器的生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中制粒机，旋转制粒机的工作原理压轮部件是整个设备的中心部件。

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当我们在使用制粒机的时候，总会是出现各种各样难以解决的问题，比如：出料不稳定，主要是这4个方面的考虑因素：

　　1.出料不稳定，这个一般与颗粒机模版老化程度有关。

　　2.应该检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙保持一定的距离

　　3.这个是模板的问题，新机器模板需要磨合，因此新机器需要用添加油脂磨合，正常情况下水分控制在5-7%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到大概2毫米，调整完压轮后固定螺栓要拧死.

　　4.颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。

　　以上的情况是针对出料的情况，如果不是这种情况，对照下面的要求。

　　1.调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，饲料颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。

　　2.保持颗粒机清洁。用户在使用中旋转往制粒机使用过程中出现的问题往不注意保持颗粒机的清木屑颗粒机洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。

　　3.改变以往的喂料方式，均匀喂料。保持机器的高速运转。用户可以在购买机器的时候购买一个喂料器，既方便又省人力。

　　4.选择合适的颗粒机模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

　　5.定期给颗粒机注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，加注黄油能提高机器的使用效率。

　　秸秆制粒机在进行保养检修时，秸秆制粒机需要对其必进行拆卸工作.为了保证秸秆颗粒机检修完成后能够正常运行，在拆卸时要格外注意.下面小编就为大家讲解一下秸秆制粒机的拆卸要求。

　　1、零件采血后，应根据材料性质、零件精密程度分类存放.

　　2、要按照合理的顺序进行拆卸，一般是由附件到主件，由外到内，先把整机拆成总成，再由总成拆成部件，由部件拆成零件.

　　3、拆卸时要为装配做好准备.为了提高装配效率和确保装配的正确性，拆卸时应注意核对记好和做好记号.

　　4、根据需要进行拆卸，尽量少拆卸，不许拆卸的不拆卸.

　　5、拆卸时要用适合的工具，不用猛打猛敲，以免零件损坏或变形.

　　6、拆卸前应清除表面泥土和油污，拆卸过程中应保持清洁.

“旋转制粒机的工作原理 制粒机使用过程中出现的问题”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇槽型混合机CH-150中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明！

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