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    【图文】旋转制粒机的使用说明 干粉制粒机的工作流程

    发布时间:2015-11-17 0:00:00

    对于三维混合机SYH-400、三维混合机SYH-400、厂家|价格等问题大家已经有了了解,那关于“旋转制粒机的使用说明 干粉制粒机的工作流程”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!

    旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。

    旋转制粒机原理介绍:

      使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。

    旋转制粒机适用范围:

      1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

    2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

    3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

    旋转制粒机保养方法:

      1、定期检查旋转制粒机,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。

      2、旋转制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

      3、旋转制粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥制粒机,旋转制粒机的使用说明为下次使用做好准备工作。

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    本文主要对干粉制粒机的工作原理,组成结构,性能特点等向大家做一个简单说明和介绍,干法制粒机是我国借鉴欧美国外发达的先进粉体制粒技术经验而研究开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进,在机器的组成结构方面更加合理科学,生产过程更加便捷高效,操作更加方便、性能良好。

    干粉制粒机的干粉设备,无需添加任何辅料就可直接制成所需的均匀饱满颗粒产品,物料颗粒密度大,不用再进行后续加工处理,减少了物料的制作流程,不仅降低了物料的造粒成本,并且减少了粉尘污染,更加环保高效,改善了环境。

    干法制粒机特点结构:

      工人只要选用100克左右的样品粉末就可以了解其成型情况,就可以得到增加比例的数据,在短时间内更换各种轧辊及螺旋桨,该机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊,加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便,符合GMP要求。

    干法制粒机的工作原理及特点

      是利用物料本身的结晶水,通过机械挤压直接对原料粉末进行一系列的操作环节,压缩——成型——破碎——造粒的一种制粒工作流程。及其特点:原料粉末连续地直接成型、造粒,省略了加湿和干燥工序,节约了大量的电能:环保式的制粒工艺,无需添加粘合剂,既节省又环保。干法制粒机是一种投入相对较少少,高效率,节省人力、物力、财力的节能环保型高效率的设备。

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