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中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥机械，并具有不粘壁、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符药品生产GMP要求，工艺参数的计算与确定全部由计算机完成。该装置解决了多年采许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。
中药浸膏喷雾干燥机的特点
第一：干燥速度快，一般只需十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。
第二：干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料干燥，能够保持物料色、香、味。
第三：为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。
第四：特有的成品送风系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离中药，中药喷雾干燥机的主要特点避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。
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我国中药材干燥设备的发展现状问题 第一：干燥理论研究不深入。对中药材干燥过程中发生的很多复杂变化以及引起有效成分随干燥时间发生降解的成因及程度的解释、定量分析较少，缺乏相应的模拟软件。第二：专用干燥设备少。近几年中药干燥设备的发展和质量虽有了提高，但从整体上看，目前中药材干燥基本处于借用其他物料干燥设备状态，专用设备很少，更没有形成系列化和标准化。第三：系统性研究少。目前干燥工艺研究大多仅限于对工作方法的比较或干燥时间、能耗的比较，很少有系统地将质热传递机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计综合研究的报道，也就意味着很少有比较完善的中药材品种的干燥技术研究。
中药材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机喷雾软中药材的未来的发展趋势以及改进措施件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出最优组合，使水分、热量、有效成分三者达到最佳平衡状态和干燥效果。
中药材干燥设备，目前对于干燥后的中药材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材质量。
此外，还应当根据中药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科专业，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片专用干燥设备。
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